دستگاه های جوش الکتروفیوژن
از جوش لوله پلی اتیلن به روش جوشکاری الکتروفیوژن به دلیل بالا بودن ضریب اطمینان و مطمئن بودن روند جوشکاری معمولا در شبکه های لوله کشی به روش پلی اتیلن توزیع گاز استفاده میشود در مورد لوله هایی با قطر ۲۰ الی ۱۱۰ میلیمتر صرفه اقتصادی دارد روش کار بدین صورت است که ابتدا و انتهای لوله را توسط اتو اسکراپر براده برداری کرده و سپس آن را وارد کوپلینگ اتصال الکتروفیوژن که دارای بوبین های مقاومت حرارتی می باشد نموده و جریان برق دستگاه الکتروفیوژن را متصل می نماییم سیم پیچ بوبین داخل اتصال گرم شده و پلاستیک های اطراف خود را ذوب می نماید در اثر حرارت ، کوپلینگ جمع شده و جوش مناسبی با لوله ایجاد می شود جریان برق لازم برای جوشکاری را باید روی دستگاه جوش متناسب با اندازه اتصال تنظیم کرده و عمل جوشکاری بصورت اتوماتیک و در زمان خاصی که روی اتصال نوشته شده است انجام گردد نقاط اتصال را نباید حداقل ۱۰ دقیقه پس از اتمام جوشکاری حرکت داد سطح لوله قبل از انجام جوشکاری باید با دقت بازرسی شود تا هیچگونه خراشی وجود نداشته باشد زیرا وجود خراش باعث ایجاد نشتی در محل اتصال می شود نکته مهم مورد توجه در این روش اتصال آن است که برای جوشکاری باید حتما از دستگاهی استفاده شود که جریان برق آن متناسب با بوبین های الکتریکی اتصالات باشد جوش الکتروفیوژن با روش جوشکاری ذوبی حرارتی(butt fusion) ,متفاوت می باشد تفاوت اصلی در شیوه گرم کردن محل اتصال است در روش جوشکاری ذوبی حرارتی از ابزارهای حرارتی برای گرم کردن سطح لوله و اتصالات پلی اتیلن استفاده میشود و لی در جوش الکتروفیوژن حرارت به شکل داخلی و از طریق جریان الکتریکی ایجاد میگردد در لوله‌های پلی اتیلن , استحکام جوش ایجاد شده به روش الکتروفیوژن بسیار بیشتر از جوش سر به سر است کوپلینگ الکتروفیوژن از اتصالات رایج برای متصل نمودن دو لوله پلی اتیلن به یکدیگر به شمار میرود که بسته به سایز و مدل متفاوت می باشند از جمله ملزومات این دستگاه ها اسکراپر دستی و اسکویزر دستی و اسکویزر هیدرولیک و گیوتین لوله پلی اتیلن و مولتی کلمپ پلی اتیلن و آچار تسمه ای اشاره نمود .